一、企业概况

博泽精密科技苏州有限公司是一家专注于汽车零部件研发、制造及技术创新的高新技术企业，致力于为全球汽车行业提供内外饰表面处理、功能开发一体化、注塑产品设计、模具开发及生产制造的全流程解决方案。公司以模内注塑（IML/IMD/IMF）技术为核心，依托15年以上行业经验的核心团队和国际化技术标准，构建了从材料研发、模具设计、精密制造到质量检测的全产业链服务体系，现已成为多家国际知名汽车品牌的核心供应商。

二、核心业务与技术优势

IML/IMD/IMF模内成型技术

公司以模内注塑技术为差异化竞争力，通过将印刷图案层嵌入透明薄膜与塑胶层之间，实现产品表面耐刮擦、抗磨损、色彩持久的特性。其工艺流程涵盖：

高压成型：3台高压成型机，采用PMMA/PC复合膜或PC膜，结合高温高压工艺实现精准成型；

精密印刷：3台全自动CCD印刷机支持600×520mm大尺寸膜片印刷，精度达±0.05mm；

智能切割：3D高压成型机与冲切设备配合，完成复杂结构件的成型与后固化处理；

表面强化：通过Hard Coating（硬化涂层）和二次UV曝光技术提升产品耐候性。

注塑成型：19台注塑机，高度自动化完成IML注塑

模具开发与设计能力

公司拥有国际领先的模具研发体系，具备以下技术实力：

模具类型：覆盖热流道模具、双色/三色模具、镶件模内注塑模具、极冷极热成型模具（RHCM）等；

设计工具：采用UniGraphic NX1847、AutoCAD、PRO-E等专业软件，结合Mold Flow模流分析优化结构设计；

加工能力：配备牧野（Makino）电火花机、发那科（Fanuc）高速铣床等设备，模具加工精度达±0.002mm，月产能25套。

一站式制造服务

从原材料到成品组装，公司提供全链条服务：

注塑生产：拥有日精、海天等品牌注塑机，覆盖80T至320T多吨位需求，支持单色、双色及复杂结构件生产；

表面处理：集成喷漆、电镀、硬化涂层等工艺；

检测与组装：采用3D扫描设备、四工位扭力影像检测系统确保产品尺寸与功能性，为通用（GM）等客户提供空调控制面板等精密组件。

三、生产实力与质量控制

智能化生产基地

万级洁净车间，配置3条全自动印刷线、3台高压成型机及高精度冲切设备，专注IML核心工艺；

检测体系

公司通过国际权威体系认证IATF 16949 ISO 19001，并配备：

光学检测：Datacolor 850设备实现颜色CIE Lab值（ΔE≤0.01）与透过率（±0.1%）精准控制；

尺寸检测：3D扫描技术结合三次元测量仪，精度达微米级；

材料性能测试：涵盖膜片拉伸强度、油墨附着力、环境耐受性等全维度验证。

四、研发团队与合作伙伴

核心团队

技术团队：设计、模具、注塑及质量管理部门均配备10-20年经验专家，其中模具设计团队超16人；

生产团队：印刷、成型、项目管理等关键岗位由行业资深专家领衔，确保工艺稳定性。

供应链合作

公司与全球顶级材料供应商深度合作，包括：

膜片材料：Lexan 6070、Markrofol DE1-1、Xtraform G250等高性能膜材；

技术协同：与麦德美、科思创、三菱化学等联合开发定制化解决方案。

五、客户案例与行业认可

公司服务覆盖主流汽车品牌：

为大众（VW）、戴姆勒（Daimler）、长城（GWM）、红旗（Hongqi）、宝马（BMW）、Stellantis等提供仪表盘饰板、门内饰件；

六、未来发展方向

博泽精密科技将持续深耕汽车智能化与轻量化趋势，重点布局：

技术升级：开发超薄一体化IML组件，适配车载触控屏与智能表面；

绿色制造：推广环保膜材与低能耗工艺，响应碳中和目标；

全球化布局：依托苏州基地辐射亚太市场，拓展欧美高端供应链合作。

作为汽车内外饰创新领域的领军者，博泽精密科技以技术驱动、质量为本、客户至上的理念，持续为全球汽车工业注入精密制造的价值。